準確安裝液油壓機壓站只是第一步，接下來就要進行調試，方法如下：
   1.零位調整，包括800噸液壓機伺服閥的調零及伺服放大器的調零，為了調整系統零位，有時加入偏置電壓；
   2.800噸液壓機系統靜態測試，測定被控參數與指令信號的靜態關系，調整公道的放大倍數，通常放大倍數愈大靜態誤差愈小，控制精度愈高，但輕易造成系統不不亂；
   3.800噸液壓機系統的動態測試，采用動態測試儀器，通常需測出系統不亂性，頻率響應及誤差，確定是否能知足設計要求，系統動、靜態測試記實可作為日后系統運行狀況評估的根據。箱內壁材料或涂料不應成為油液的污染源，所以液壓站的油箱 好采用不銹鋼材質的；其次，液壓站采用高精度的過濾器，根據電液伺服閥對過濾精度的要求，一般為5～10μm； 后，液壓站油箱及管路系統經由一般性的酸洗等處理過程后，注入低粘度的液壓油或透平油壓機油，進行無負荷輪回沖刷。
   4.液壓站投入運行后應，按期檢查并記實相關數值，油溫、油壓和油液污染程度，以及運行不亂情況，執行機構的零偏情況，執行元件對信號的跟蹤情況。
     綜上所訴，800噸液壓機在正式使用之前， 好參考油壓機出產廠家的要乞降仿單進行液壓站準確安裝和調試。  800噸液壓機的液壓站多為閉環控制系統，必需知足對油壓機系統的不亂性、響應時間和精度的需要，先來說說如何進行安裝液壓站。

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